産品概述
ZZWPE系列自力式電動溫度調節(jiē)閥(電動溫度控制閥),由控制閥門、執行器、傳感器和毛細管等部件組(zǔ)成。按用途分為加熱型和冷卻型。電動(dòng)溫度調節(jiē)閥(适用于較大口徑及(jí)導(dǎo)熱油控制),該閥最大的特點隻需普通220V電源,利用被調介質自身能量,直接對蒸汽、熱水(shuǐ)、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合(hé),電動溫度控制閥結構簡單,操作方(fāng)便,選用調溫範圍(wéi)廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中随意進行調節,因而廣泛應用于(yú)化工、石油、食(shí)品、輕紡(fǎng)、賓館與飯店等部門的熱水供應。
自(zì)力式電動溫度調節閥主要(yào)适用于液體、氣(qì)體和蒸汽,在各種冷卻(què)系統中的溫度控制。當被控介質溫度升高,控(kòng)制(zhì)閥門關閉(加熱型);當被控介質溫(wēn)度升高(gāo),控制閥門開啟(冷卻型)。主要特點(diǎn)如下:
1、控(kòng)制精度(dù)高,工作穩定,安全可靠。
2、感溫液體膨(péng)脹均勻,比例式調節控制。
3、溫度設定(dìng)操作(zuò)簡單,調節(jiē)方便(biàn)。
4、體積小、重(zhòng)量輕,安裝方便。
工作原理
自力式電動溫度控制閥由控制閥門、電動執行機構、溫度傳感器和溫度調節器等部件組成,根據用戶需要,分别有加熱型與冷卻型兩種結構。加熱型(xíng)調節(jiē)閥的(de)結構與原理:工作前主閥芯處(chù)于半開位置,傳感器處于自然狀态(tài)。接上電源,主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱(xiāng)進行加熱。當溫度升到相應設定值(zhí)時,傳感器即産生相應線性信号輸(shū)入一體化執行機構,随即(jí)驅(qū)動閥杆、閥芯産生位移,關閉主閥芯停止加(jiā)熱。當溫度(dù)低于(yú)設定值時,傳感器即(jí)産生線性信号輸入一體化執行機構,驅使閥芯漸開,使介質按抛物線(xiàn)特(tè)性流入儲熱箱,進行加熱直至(zhì)設(shè)定值(zhí)。這(zhè)樣被控介質始終在設定溫(wēn)度範圍内被控制,從而達到控溫目的。備注:常說的(de)加熱型、冷卻型。在此(cǐ)閥中隻要更換閥芯(xīn)結構即可以實現。
主要技術參(cān)數
閥體
閥體形式 | 直(zhí)通鑄造球型閥 |
公稱通徑(jìng) | DN15~200mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
法蘭标準 | GB/T9113、 JB/T79 |
連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(适用于1″以(yǐ)内) |
閥蓋(gài)形式 | 标準型-17~+230℃、高溫(wēn)型+230~+450℃ |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式(shì) |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料(liào)、含(hán)浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥内件
執行機構(gòu)、傳(chuán)感器、毛細管
執行器型号(hào) | 3810系列、PSL系列 |
主要技術參數 | 電源電壓:220V/50Hz、輸入信(xìn)号:4-20mA或1-5V·DC、輸出(chū)信号:4-20mA·DC |
防護等級:相當IP55、隔爆(bào)标志:ExdⅡBT4、手操功能(néng):手柄 |
環境(jìng)溫度:-25~+70℃、環境濕度:≤95% |
溫包、毛細管材料 | H62、1Cr18Ni9Ti |
毛細管長度 | 3米、5米(mǐ)、10米 |
溫(wēn)度控制範圍 | 0~250℃ |
設定值偏差 | ±2℃ |
主要零件(jiàn)材(cái)料
1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2 | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
3 | 墊片 | PTFE/金屬石墨墊片 |
4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 導向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
7 | 閥杆 | 304 | 304 | 316 | 316L |
8 | 填料 | PTFE/柔性石(shí)墨 |
9 | 彈簧 | 65Mn |
10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
額定行程與流通能力、洩露标準(zhǔn)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
流通能力(m3/h) | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
額定(dìng)行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 |
調節精度(℃) | ± 1 ~ ± 5 |
使用介質 | 蒸(zhēng)汽、水、油、氣體(tǐ) |
允許 洩漏量 | 硬密封 | 10 -4 X 閥額定容(róng)量 |
軟密封 | “ 0 ” |
主要外形及連接尺寸
公(gōng)稱通(tōng)徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 |
H2 | CHL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 |
3810 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 |
D | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 |
R | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 |