一 、産品概述
ZZWPE系列自力式電動溫度調節閥(fá)(電動溫度控制閥),由控制閥門、執行器、傳感(gǎn)器和毛細管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。電動溫度調節閥(适用于較大(dà)口徑及導熱油控制),該閥最大的特點隻需普(pǔ)通220V電源,利用被調介質自身能量,直接對蒸汽(qì)、熱水、熱油與(yǔ)氣(qì)體等介質的溫度實(shí)行自動調節和(hé)控制,亦可使用在(zài)防止對過(guò)熱或熱交換場合,電動溫度(dù)控制(zhì)閥(fá)結(jié)構簡單,操作方便,選(xuǎn)用調溫範圍廣、響應(yīng)時間快、密封性(xìng)能可(kě)靠,并可在運行中随意進行調節,因而廣泛應用于化工、石油(yóu)、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。
自力式(shì)電動溫(wēn)度調節閥主要适用于(yú)液體、氣體和蒸汽,在(zài)各種冷卻系統中的溫度(dù)控制。當被控介(jiè)質溫(wēn)度(dù)升高,控制閥門關(guān)閉(加熱型);當被(bèi)控介質溫度升高,控(kòng)制閥門(mén)開啟(冷卻型)。主要特點如(rú)下:
1、控制(zhì)精度高,工作穩定,安(ān)全可(kě)靠。
2、感溫液體膨脹均勻,比(bǐ)例式調節(jiē)控制。
3、溫度設定操作簡單,調節(jiē)方便。
4、體積小、重量輕,安裝方便。
二 、工作原理(lǐ)
自力式(shì)電動溫度控制閥由控制閥門、電動執行機構、溫度傳感器和(hé)溫度調節器等部件(jiàn)組成,根據用戶需要,分别有加熱型與冷卻型兩種結構(gòu)。加熱型調節閥的結構與原理:工(gōng)作前主閥(fá)芯處于半開位置,傳感器處于自然(rán)狀态。接(jiē)上電源,主閥芯全(quán)開(kāi)。介質由箭頭方向流入主閥體(tǐ)、經閥(fá)芯對儲熱(rè)箱進行加熱。當溫度升(shēng)到相應設定值時,傳感器即(jí)産生相應線性信号輸入(rù)一體化執行機構,随即驅動閥杆、閥(fá)芯産生位移,關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值(zhí)時,傳感器(qì)即産生線性信号輸入一體化執行機構,驅使閥芯漸開,使介質按抛物線特性流入儲熱箱,進(jìn)行加熱(rè)直至設定(dìng)值。這樣被控介質始終在設定溫度範圍内被控制(zhì),從(cóng)而(ér)達到控(kòng)溫目的(de)。備注:常說的加熱型、冷卻型。在此閥中隻要更換閥芯(xīn)結構即可以實現(xiàn)。
三、主要技術參數
● 閥體
閥體形(xíng)式 | 直通鑄造球型閥(fá) |
公(gōng)稱通徑 | DN15~200mm |
公稱壓力(lì) | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
法蘭标準 | GB/T9113、 JB/T79 |
連接形式(shì) | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(wén)(适用于1″以内) |
閥蓋形式 | 标準型(xíng)-17~+230℃、高溫型+230~+450℃ |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料(liào) | V型聚四(sì)氟乙烯(xī)填(tián)料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填(tián)料 |
● 閥内件
閥芯形式 | 單座式閥芯 |
流(liú)量特性 | 直(zhí)線性 |
四、執行機構、傳感器、毛細管
執行器型号 | 3810系列、PSL系列 |
主要(yào)技術參數 | 電(diàn)源電壓:220V/50Hz、輸入信号:4-20mA或1-5V·DC、輸出信号:4-20mA·DC |
防護等(děng)級:相當IP55、隔爆标志:ExdⅡBT4、手操功(gōng)能:手柄 | |
環境(jìng)溫度:-25~+70℃、環境濕(shī)度(dù):≤95% | |
溫包、毛細管材料(liào) | H62、1Cr18Ni9Ti |
毛細管長度 | 3米、5米、10米(mǐ) |
溫(wēn)度控制範圍 | 0~250℃ |
設定值偏差 | ±2℃ |
五(wǔ)、主要(yào)零件材料
1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2 | 閥(fá)座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
3 | 墊片(piàn) | PTFE/金屬石墨墊片 | |||
4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 導向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
7 | 閥杆 | 304 | 304 | 316 | 316L |
8 | 填料 | PTFE/柔(róu)性石墨 | |||
9 | 彈簧 | 65Mn | |||
10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
六、 額定行程與流(liú)通能力、洩露标準
公(gōng)稱通徑(jìng)(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
流通能(néng)力(m3/h) | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | ||||
調節精度(℃) | ± 1 ~ ± 5 | |||||||||||
使用介質 | 蒸(zhēng)汽、水、油、氣體 | |||||||||||
允許 | 硬密封 | 10 -4 X 閥(fá)額定(dìng)容量 | ||||||||||
軟密封 | “ 0 ” |
七、 主要外形及(jí)連接尺寸
公稱通徑(jìng) DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | |
H2 | CHL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 |
3810 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | |
D | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | |
R | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 |