一、氣(qì)動閘閥概述
Z641H氣動閘閥是(shì)具有氣動執行機構(雙層(céng)氣缸,并帶有緩沖機構)和手動及其保護機(jī)構(gòu)(手動和可自鎖的(de)氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置)的(de)低支架明杆氣動閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結構,其與單(dān)氣缸式氣動閘閥相比,提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥體内(nèi)楔死而打不開的弊病(bìng)。而(ér)且,由于(yú)氣動閘閥具備緩沖機構,能有(yǒu)效地(dì)減速輕了(le)關閉閥門時,由于活塞下行沖擊而造成的閥闆車密(mì)封(fēng)面和閥體密封面的磨損,同時,也能避免閘闆卡死的(de)現象。
為了配(pèi)合用戶實現操作自動化,本公司除供應本系(xì)列産品之外,還可單獨提供包括支架在(zài)内的(de)氣缸體,幫助用戶對已(yǐ)有的種(zhǒng)類繁多的手動閘閥進行(háng)改造,将雙缸氣動執行機構部分安裝在手動(dòng)閘閥的閥體大蓋(gài)上,即可構成雙缸式氣(qì)動-手動兩用(yòng)閘閥。
由(yóu)于其技術先進,性能可靠,操作(zuò)切換和維(wéi)修方便,已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體(tǐ)、液體介質的管道開閉(bì)裝置而廣泛使用。
二、氣(qì)動閘閥結構與使用說明
1、本閥(fá)主要由閥體、閥蓋、閘闆、閥杆、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞杆、隔闆連同緩沖機(jī)構、手動機(jī)構、氣動-手動轉換裝置和(hé)閥蓋(gài)填料裝置(zhì)等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器,使(shǐ)之發訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器,使之發訊,以作為(wéi)閘閥開閉(bì)信息在中央操作室的模拟儀(yí)表盤上進行顯示(shì)。
3、手(shǒu)輪上部的(de)外伸指示杆的上升和下降,标志着該(gāi)閥的閘(zhá)闆是處(chù)于提升狀态(tài)還是下降(jiàng)狀态。閘閥關閉時(shí),外伸指示杆位(wèi)于最低(dī)位置;反之,閘閥全開時,外伸指示(shì)杆位于最高位置。此即為本閥啟閉狀态的現(xiàn)場指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉換裝置。将轉換手柄順時針方向提轉到“氣動”定位孔(kǒng)定位,閘閥處于氣動操(cāo)作狀态;反(fǎn)之,将轉換手柄逆時針方向提(tí)轉(zhuǎn)到“手動”定于孔處定位,閘(zhá)閥即可進行手動操作。帶錐(zhuī)齒輪的手柄轉換方向(xiàng)相反。 手動操作閘閥(fá)時,手輪旋向(xiàng)和普通手動閥一(yī)樣,即順時針轉為關,逆時針轉為開(kāi)。帶錐齒輪轉動的(de)相(xiàng)反(fǎn)。
三、氣動閘閥主要零(líng)件材料
閥(fá)體、閥(fá)蓋、閥闆 | 鑄鋼 |
閥體(tǐ)及閘闆的密封面 | 合金鋼 |
閥杆 | 不鏽鋼 |
雙頭螺栓 | 35号鋼 |
氣缸 | 20号無縫鋼管 |
活塞 | 鑄鋁合金 |
手動螺母 | 青銅 |
密(mì)封圈 | 石棉橡膠闆、纏繞式(shì)金屬(shǔ)石墨墊片 |
活塞環及(jí)軸環 | 耐油橡膠○型圈 |
填料函 | 石(shí)墨石棉繩 |
四、氣(qì)動法(fǎ)蘭閘閥主要技(jì)術參數
公稱通(tōng)徑DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 |
公稱(chēng)壓力 | 1.6、2.5、4.0、6.4MPa | |||||||||||||||
閥體材質 | 304、316、316L、.WCB、HT200 | |||||||||||||||
使用溫度(dù) | -29~425℃(碳(tàn)鋼)-、0~+550℃(不鏽鋼) | |||||||||||||||
連接(jiē)法蘭 | JB/T79、GB913、HG20592 | |||||||||||||||
适用介質(zhì) | 空氣(qì)、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕(shí)性流體 | |||||||||||||||
作用方式 | 切(qiē)斷型、調節型、手動控制 | |||||||||||||||
電(diàn)源電壓 | 220VAC、380VAC | |||||||||||||||
配置執行器 | DZW系列多回轉電動執行器 | |||||||||||||||
控制方式(shì) | 開關量控制、模拟(nǐ)量控制 |
五、氣動閘閥 尺寸圖
六、氣動法蘭閘閥外形連接尺寸
DN/PN16 | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H | D0 | 重量/kg |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×Φ18 | 875 | 240 | 60 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8×Φ18 | 970 | 240 | 81 |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8×Φ18 | 1025 | 240 | 98 |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×Φ23 | 1365 | 280 | 190 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×Φ23 | 1650 | 320 | 252 |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12×Φ25 | 1950 | 320 | 316 |
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12×Φ25 | 2010 | 400 | 514 |
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16×Φ25 | 2260 | 400 | 690 |
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16×Φ30 | 2540 | 500 | 970 |
DN/PN25 | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H | D0 | 重(zhòng)量/kg |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×Φ18 | 875 | 240 | 60 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8×Φ18 | 970 | 240 | 81 |
100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×Φ18 | 1085 | 400 | 150 |
150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×Φ23 | 1347 | 400 | 215 |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12×Φ23 | 1810 | 400 | 320 |
250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12×Φ25 | 2070 | 400 | 400 |
300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40 | 12×Φ25 | 2580 | 500 | 790 |
350 | 550 | 550 | 480 | 448 | 44 | 16×Φ25 | 2723 | 560 | 940 |
400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16×Φ30 | 2985 | 560 | 1070 |