化(huà)工生産裝置中的介質(zhì)大多(duō)具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點，工況複雜苛刻，操作溫度和壓力較高，閥門一旦出現故障，輕者(zhě)導緻介質洩漏，重者導緻裝置停工停産(chǎn)，甚至造(zào)成惡(è)性事故(gù)。所以(yǐ)，科學合理地選擇閥門既能降低(dī)裝置的建設費用，又保證生産安全運行。今(jīn)天，就來來講講閥門的選型！
要(yào)選擇合适的閥門(mén)，有幾個重要的參(cān)數一(yī)定要核實清楚(chǔ)：
1、明确閥門在設備或裝置中的用(yòng)途
确定閥門的工(gōng)作(zuò)條件：适用介質的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。
2、正确選擇(zé)閥門的類型(xíng)
閥門型式的(de)正确選擇 是以(yǐ)設計者對整個生産工藝流(liú)程、操作工況的充(chōng)分掌握為先決(jué)條件的，在(zài)選擇閥門類(lèi)型時，設(shè)計人員應首先掌握每(měi)種閥門的結構特點和性能。
3、确定閥門的端部連接
一般分為三種：螺(luó)紋連(lián)接、法蘭連接、焊(hàn)接端部連接中，（前兩種最常用）
螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的(de)閥(fá)門，如果通(tōng)徑(jìng)尺寸過大，連接部的(de)安裝和密封十分困難。
法蘭連接的閥門，其安裝(zhuāng)和(hé)拆卸都比較方(fāng)便，但是較螺紋連接的閥門笨重(zhòng)，價格較高，故它适用于各種通徑和壓(yā)力的管道連接。
焊接連(lián)接适(shì)用于較荷刻的條(tiáo)件下，比法蘭連(lián)接更(gèng)為可靠。但是焊接連接的(de)閥門拆卸和重(zhòng)新安裝都比較困難，所以它的使用僅限于通常能長期可(kě)靠地運行，或(huò)使用條件荷刻、溫(wēn)度較高的場合。
4、閥門材質的選擇
選擇閥門的殼體(tǐ)、内件和密封面的材質(zhì)，除了考慮工作介質的物理性能(néng)（溫度、壓(yā)力）和化學性能(néng)（腐蝕性）外，還應(yīng)掌握介質的清潔程度（有無固(gù)體顆粒），除此之外，還(hái)要參照國家和使(shǐ)用部門的有關規(guī)定。
正确合理的選擇閥門的材質可以獲得閥(fá)門最經濟的使用壽命和(hé)最佳的使(shǐ)用性(xìng)能。閥體材料選用順序為：鑄鐵-碳鋼-不鏽(xiù)鋼，密封圈材料選用順序為：橡膠-銅-合金鋼-F4。
5、其它參數
還(hái)應确(què)定流經閥(fá)門流體的流量及壓力等級等，利(lì)用現有的(de)資料（如(rú)閥門産品目錄、閥門産品樣本等）選擇适當的閥門。
